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铝连续铸轧机
铝连续铸轧机是将铝液连铸连轧成供冷轧机轧制用板带坯料的设备, 分水平式和倾斜式两种形式, 以下机列分别可制造成水平式和倾斜式.
典型机型: 820×1600 倾斜式双驱动铸轧机
常用机列型号:690×1350~1600 / 820×1450~1850 / 960×1650~2300 / 1010×1850~2300
装机水平
1. 前箱液面自动控制
2. 采用预应力或非预应力轧制, 轧制力和预载力显示
3. 采用上,下辊分别驱动
4. 液压式流量调节辊缝,实现辊缝在线调整,压下显示
5. 卷筒钳口自动定位
6. 粘辊检测显示
7. 直流电机驱动采用全数字可控硅变流装置控制
8. 机列逻辑与运算采用西门子PLC控制
9. 可视操作终端
铝带坯连铸连轧工艺是一种先进的短流程生产工艺,其特点是将熔融的铝液连续铸造、热轧成5-10mm厚的板坯并收卷,然后直接送冷轧机精轧。这样在铝板带材的生产过程中,省略了铸锭、加热、热轧、开坯等工艺,不但缩短了铝板带材生产的工艺流程,大大减少了工程建设投资,还减少了生产过程中的金属烧损,节约能源,同时又能方便地实现铝板带材的连续生产。
铸轧机参数表
1 |
轧制材料 |
1XXX、3003、8011 |
5 |
轧制压力 |
11000-22000KN |
2 |
成品厚度 |
5-10mm |
6 |
轧制速度 |
0-1.5-3m/min |
3 |
成品宽度 |
800-2000mm |
7 |
横向同板差 |
1.0%H |
4 |
卷重 |
5000-13000Kg |
8 |
纵向同板差 |
1.5%H |
水平式式铝板带铸轧机
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